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        液壓缸的使用范圍很廣，這樣的產(chǎn)品在各大以及中小型工作中均能使用，不管是從加工質(zhì)量、生產(chǎn)成本以及生產(chǎn)效率等方面來看，滾壓加工都是一項比較優(yōu)越的加工方法。在某些方面，它完全可代替精磨、研磨、珩磨等光整加工。

         液壓缸在進行操作的過程中其金屬工件在表面滾壓加工后，其表層就會強化極限強度和屈服點增大，液壓缸的使用性能、耐磨性、耐腐蝕性以及抗壓強度都有明顯的提高。經(jīng)過滾壓后，硬度可提高百分之15～30，而耐磨性提高百分之15。


          液壓缸在進行制作時其滾壓加工可以使得表面的粗糙度從Ra6.3提高到Ra2.4～Ra0.2。并且有較高的生產(chǎn)效率，有些工件可在數(shù)分或數(shù)秒鐘內(nèi)完成。滾壓加工能解決目前某些工藝方法不易實現(xiàn)的關(guān)鍵問題。例如對特大形缸體的加工。同時它也適用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。

         液壓缸排氣裝置調(diào)整，在進行操作的過程中可以先將缸內(nèi)工作壓力降到0.5-1MPa左右，然后使得活塞桿往復(fù)運動，這樣就可以在一定程度上打開排氣塞進行排氣。打開的方法是：當(dāng)活塞到達行程末端，壓力升高的瞬間打開排氣塞，而在開始返回之前立即關(guān)閉。排氣塞排氣時，可聽到噓噓的氣聲，隨后噴出白濁色的泡沫狀油液，空氣排盡時噴出的油呈澄清色。可以用肉眼判別排氣是否徹底。

           液壓缸的緩沖裝置調(diào)整。在裝有可調(diào)節(jié)緩沖裝置的情況下，而活塞又在運動中，應(yīng)先將節(jié)流閥放在流量較小的位置上，然后逐漸調(diào)節(jié)節(jié)流口大小，直到滿足要求為止。