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一般在日常的檢查中我們是用目視、耳聽和手摸等簡單的方法進行外觀檢查，檢查時既要檢查局部也要注意設(shè)備整體。在檢查中若發(fā)現(xiàn)異常情況，對妨礙液壓系統(tǒng)設(shè)備繼續(xù)工作的應作應急處理，其他的則應仔細觀察并記錄，到定期維護時予以解決。在泵的啟動前后和停車前進行檢查，非常容易發(fā)現(xiàn)問題。泵啟動時的操作必須十分小心，在寒冷地區(qū)等低溫狀態(tài)啟動和長期停車后啟動更要謹慎。防止油液污染是液壓系統(tǒng)設(shè)備維護工作中的頭等大事，貫穿于設(shè)備的整個壽命周期。防高溫、防泄漏、防氣蝕、防振動與噪聲、防事故等也是液壓維護的重點。



設(shè)備運行初期階段應加強管理不放過任何異常現(xiàn)象，及時處理并做好詳細記錄。特別注意設(shè)備初期運行50～100h進行的第一次換油，換油前要用清洗油對整個液壓系統(tǒng)進行清洗且全部放凈，以后要定期清洗過濾網(wǎng)、過濾芯，定期對油液進行取樣檢測，及時查明油液污染的原因，消除污染渠道，使故障率降到最低。

設(shè)備運行中期應特別注意結(jié)合液壓系統(tǒng)的隨機表現(xiàn)，將故障控制在萌芽狀態(tài)；對工作頻繁的元件進行定期檢測。此期間對設(shè)備維護的好壞，直接關(guān)系到整臺設(shè)備使用壽命的長短。

設(shè)備運行后期應加強日檢、周檢和月檢的力度，分管設(shè)備工程師要了解設(shè)備的狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時提供技術(shù)指導，要定期對元件進行全面檢驗，已失效件應進行修理或更換，減少被迫停機時間，從而達到單臺設(shè)備壽命周期費用經(jīng)濟合理。